Técnicas avanzadas de organización de la producción

Toda empresa industrial cuenta con un equipo de expertos en los procedimientos y tecnologías específicas, propias de su negocio / producto. Sin embargo hay otro tipo de conocimiento más horizontal que afecta a la fabricación y que puede condicionar significativamente la productividad.

La detección de operaciones de NO valor añadido, o de alto coste, la solución a cuellos de botella, la racionalización del lay-out, la correcta planificación, la gestión de stocks de materia prima, de obra en curso y de producto terminado, el mantenimiento preventivo, etc. son cuestiones a tener en cuenta y que pueden llegar a obviarse por falta de conocimiento o por la fuerza de la costumbre de "hacer las cosas como siempre".

GAP (Gestión Avanzada de la Producción), la herramienta de diagnóstico del sistema productivo: Especialistas de PRODINTEC en herramientas y técnicas como TOCs, Lean Production, 6 sigma, TPM, SMED, JIT,… con experiencia en análisis, gestión y optimización de sistemas productivos han creado una metodología para medir objetivamente la productividad actual, cuantificar la posible mejora, proponer soluciones y evaluar el resultado después de su implantación.

Proyectos de reingeniería de planta: Analizar una PLANTA productiva que se desea mejorar, o bien una nueva a construir, para resolver problemáticas de flujos, manipulaciones, optimización del espacio, almacenes, etc.

Servicios de simulación de procesos: Analizar la solvencia de un lay-out, la ergonomía de un puesto, la flexibilidad de una célula de trabajo, etc. sin la necesidad de parar la planta, y sin hacer un solo movimiento hasta que no sepamos cuál es la mejor opción posible.

Proyectos de racionalización o automatización de procesos: Analizar un PROCESO productivo particular, detectar las deficiencias más importantes, diseñar soluciones para ellas y colaborar en la implantación de las mismas. Como experiencias piloto, y en colaboración con terceras partes PRODINTEC puede realizar un proyecto para automatizar procesos productivos en una planta, bien porque es necesario mejorar la productividad, eliminar penosidad, etc.

Reingeniería con proveedores: Los costes de un producto dependen del propio proceso de fabricación en una magnitud que en ocasiones no supera el 30%. Por ello puede ser más efectivo que su empresa haga de tractora y trabaje con sus proveedores, revise sus procesos para hacerlos más competitivos y reduzca así precios de componentes y materias primas.

Formación: metodología de Lean Manufacturing, 6 sigma, TPM, SMED, JIT,... orientadas a la aplicación en su empresa.

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Mecanizado Avanzado

PRODINTEC dispone de un taller de mecanizado avanzado y oficina técnica de CAD/CAM, que acerca a las empresas de forma práctica tecnologías de vanguardia como el mecanizado de alta velocidad, mecanizado en cinco ejes simultáneos, metrología sobre la propia máquina, etc. PRODINTEC puede realizar estudios de mecanizabilidad, de idoneidad herramienta-material-velocidad, creación de trayectorias u optimización de procesos de mecanizado mediante sistemas CAD/CAM adaptado a condiciones y máquinas concretas de un cliente.

Alta velocidad y 5 ejes simultáneos: permite mecanizar nuevos materiales, materiales ya templados (alta dureza), mecanizar en seco, nuevo tipo de piezas de formas complejas para acceder a nuevos mercados, y todo ello con mayor productividad.

Mecanizado con robot: PRODINTEC disponer de una celda robotizada para la fabricación de moldes o prototipos de grandes dimensiones (varios metros), con precisiones de décimas de milímetro y en materiales "blandos" (hasta aluminio). Esta tecnología, gracias a la gran flexibilidad de movimientos aportada por el robot, permite producir con relativa comodidad piezas con formas complejas, imposibles de fabricar mediante otra técnica de fabricación. El proceso es tan sencillo como generar, partiendo del CAD 3D de la pieza y por medio de un software CAD/CAM, una serie de trayectorias "entendibles" por el robot. A éste se le acopla una herramienta de mecanizado tradicional, que siguiendo las trayectorias mencionadas, con una precisión de décimas de mm, desbasta el material hasta conseguir la pieza deseada.

Formación: Los especialistas de PRODINTEC pueden proporcionar formación especializada en estas materias, sobre herramientas de última generación, para que las empresas puedan valorar la idoneidad de adoptar estas tecnologías.

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Mecatrónica

El grupo de mecatrónica ofrece servicios a las empresas orientados a rentabilizar sus procesos productivos, optimizando recursos e incorporando valor a sus instalaciones a través de la automatización de los procesos y el diseño electrónico, mejorando la producción y reduciendo costes.

Campos de actividad:

• - Automatización de procesos industriales: integración de actuadores, sensores, PLC’s, comunicaciones, robótica, visión artificial...
• - Aplicaciones de Instrumentación, Control y Medida (Interfaces Hombre-Máquina en entorno gráfico, adquisición de datos, control de procesos...)
• - Sistemas embebidos basados en microcontrolador completamente customizados.
• - Diseño y desarrollo de circuitos electrónicos (PCB’s)
• - Asesoramiento en el desarrollo de nuevos productos (eficiencia energética, consumos, ensayos CEM y de Seguridad Eléctrica...)
• - Robótica

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Microtecnologias de fabricación

Micromecanizado: en alta velocidad y 5 ejes simultáneos, permite precisiones del entorno de las micras. Esta configuración de máquina permite mecanizar piezas de geometría 3D complejas en todo tipo de materiales como superaleaciones, cerámicas, aceros inoxidables, aceros de extremada dureza, aluminios, plásticos, resinas, maderas, etc... Se pueden obtener acabados superficies de hasta 100 nanómetros, próximos al acabado pulido. Disponemos de una gran variedad de fresas para trabajar en múltiples materiales hasta el tamaño comercial más pequeño 30 micras.

Microinyección de termoplásticos: este equipo permite la inyección de una gran gama comercial de plásticos a una escala micro en distintos acabados, coloraciones e incluso con cargas de fibras de vidrio, talco, grafito, fibras naturales, etc... Las piezas pueden tener un volumen máximo de 1,1 cm3 y contener geometrías del entorno de la micra para aplicaciones tan variadas como biomedicina, relojería, automoción, electrónica, telecomunicaciones, óptica, bienes de consumo, sistemas electromecánicos, etc...

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Compatibilidad Electromagnética

PRODINTEC en colaboración con la Universidad de Oviedo dispone de un laboratorio de ensayos de compatibilidad electromagnética enfocado a garantizar que los productos del entorno industrial y equipos de consumo cumplen los requisitos necesarios para la obtención del marcado CE en este campo.

El personal especializado de PRODINTEC realiza tareas de asesoramiento, rediseño y validación de productos eléctricos y electrónicos orientado al cumplimiento de la normativa vigente en compatibilidad electromagnética.

Se realizan ensayos de INMUNIDAD según UNE-EN-61000-4-2,3,4,5,6,8,9,y 11 y de emisión según UNE-EN-61000-3-2,3 y UNE-EN-55011, UNE-EN-55013, UNE-EN-55014, y UNE-EN-55022. Es de destacar que se pueden realizar todos los ensayos sobre equipos trifásicos hasta 32 Amperios.

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Consultoría sobre nuevas tecnologías y sistemas avanzados de fabricación

Cuando una empresa está planteándose la incorporación de maquinaria con tecnología en la que carece de experiencia previa, se enfrenta a muchas dudas que exigen una dedicación de tiempo y de conocimiento.

Además es un esfuerzo que debe hacer en una ocasión y que probablemente no repetirá en mucho tiempo.

PRODINTEC puede servir de asesor cualificado e independiente, analizando las particularidades de la empresa, el estado de la tecnología que se pretende adquirir y valorando la idoneidad de la misma. Se puede incluso redactar un pliego de condiciones definiendo lo requisitos de la máquina e incluso informar sobre los proveedores más adecuados.

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Asistencia al Mantenimiento

Existen hoy en día herramientas específicas en el ámbito del mantenimiento industrial que permiten pasar de mantenimiento correctivo (tradicional: reparo cuando se avería) al mantenimiento preventivo, e incluso predictivo.

Termografía: es una de las herramientas de más amplio espectro de aplicación, y permite ver diferencias de temperatura entre distintos puntos o distintos objetos, con aplicación en campos como control de edificación (humedades, filtraciones), instalaciones eléctricas (cuadros, líneas, motores, centros de transformación, paneles solares), mecánica (rozamientos, lubricaciones), aislamientos (chimeneas, tuberías, trampas de vapor), medicina, veterinaria, mecanizado, fundición, etc. Disponemos de un equipo para medir desde -40 a 1500ºC.

Filmación de alta velocidad: es una herramienta muy útil en la detección de fallos mecánicos que se producen en mecanismos de alta velocidad de movimiento (etiquetadoras, manipuladores mecánicos y neumáticos, chorros de lubricantes, mezclas de nieblas, etc.) Permite grabar y detectar como se llegan a producir fallos, muchas veces aleatorios, de difícil detección.

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Fabricación Directa (Rapid Manufacturing)

El Rapid Manufacturing (RM) o Fabricación Directa de piezas funcionales directamente del modelo CAD 3D a partir de material en polvo (plástico, metal,…) es ya una realidad y son cada vez más los sectores de la industria que se están apostando por la que se está considerando el futuro de la fabricación. La posibilidad de fabricar piezas directamente del fichero CAD sin necesidad de moldes o matrices, mediante deposición de capas de material y posterior sinterizado laser está suponiendo ya una revolución en sectores industriales que ven en esta tecnología una revolución en la manera de entender el diseño y la fabricación de piezas, permitiendo diseñar y fabricar piezas de alto valor añadido con geometrías en algunos casos imposibles de fabricar por métodos tradicionales.

RM metal: la fabricación de piezas metálicas por esta tecnología permite la fabricación rápida de piezas y moldes de complejidad elevada con canales internos de refrigeración. Esta tecnología está claramente indicada para la fabricación de series cortas funcionales de producto definitivo así como prototipos. PRODINTEC dispone de diferentes aceros, aceros inoxidables y superaleaciones de altas prestaciones

RM plástico: La fabricación de piezas de plástico (diferentes nylons) por esta tecnología permite la producción rápida de piezas, así como mecanismos. Esta tecnología está claramente indicada para la fabricación de series cortas funcionales de producto definitivo así como prototipos con geometrías complejas donde la fabricación de un molde no resulta rentable económicamente. Permite la fabricación de poliamida, así como poliamidas cargadas con aluminio, fibra de vidrio o fibra de carbono.

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Metrología dimensional

PRODINTEC ofrece servicios de metrología dimensional (máquina de medir por coordenadas) mediante palpado y sistemas ópticos para las empresas que no dispongan de este tipo de instalaciones, ofreciendo un servicio rápido y de calidad.

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