Producción Industrial
El objetivo de este área de actividad es la mejora continua de la competitividad en la empresa (productividad, costes, calidad) mediante la aplicación de las últimas tecnologías en sistemas y procesos productivos
- Técnicas avanzadas de organización de la producción | Mecanizado Avanzado | Compatibilidad Electromagnética |
- Consultoría sobre nuevas tecnologías y sistemas avanzados de fabricación | Asistencia al Mantenimiento |
- Fabricación directa (Rapid Manufacturing) | Metrología dimensional
Técnicas avanzadas de organización de la producción
Toda empresa industrial cuenta con un equipo de expertos en los procedimientos y tecnologías específicas, propias de su
negocio / producto. Sin embargo hay otro tipo de conocimiento más horizontal que afecta a la fabricación y que puede
condicionar significativamente la productividad.
La detección de operaciones de NO valor añadido, o de alto coste, la solución a cuellos de botella, la racionalización
del lay-out, la correcta planificación, la gestión de stocks de materia prima, de obra en curso y de producto terminado,
el mantenimiento preventivo, etc. son cuestiones a tener en cuenta y que pueden llegar a obviarse por falta de
conocimiento o por la fuerza de la costumbre de "hacer las cosas como siempre".
GAP, la herramienta de diagnóstico del sistema productivo: Especialistas de PRODINTEC
y FUTUVER en herramientas y técnicas como TOCs, Lean Production, 6 sigma;, TPM, SMED, JIT., con experiencia en análisis,
gestión y optimización de sistemas productivos han creado una metodología para medir objetivamente la productividad
actual, cuantificar la posible mejora, proponer soluciones y evaluar el resultado después de su implantación.
Proyectos de reingeniería de planta: Analizar una PLANTA productiva que se desea mejorar, o bien una
nueva a construir, para resolver problemáticas de flujos, manipulaciones, optimización del espacio, almacenes, etc.
Servicios de simulación de procesos: Analizar la solvencia de un lay-out, la ergonomía de un puesto,
la flexibilidad de una célula de trabajo, etc. sin la necesidad de parar la planta, y sin hacer un solo movimiento hasta
que no sepamos cuál es la mejor opción posible.
Proyectos de racionalización o automatización de procesos: Analizar un PROCESO productivo particular, detectar
las deficiencias más importantes, diseñar soluciones para ellas y colaborar en la implantación de las mismas. Como
experiencias piloto, y en colaboración con terceras partes PRODINTEC puede realizar un proyecto para
automatizar procesos productivos en una planta, bien porque es necesario mejorar la productividad, eliminar penosidad,
etc.
Reingeniería con proveedores: Los costes de un producto dependen del propio proceso de fabricación en una
magnitud que en ocasiones no supera el 30%. Por ello puede ser más efectivo que su empresa haga de tractora y trabaje
con sus proveedores, revise sus procesos para hacerlos más competitivos y reduzca así precios de componentes y materias
primas.
Formación: metodologías como TOCs, Lean Production, 6 sigma;, TPM, SMED, JIT,... orientadas a la aplicación
en su empresa.
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Mecanizado Avanzado
PRODINTEC dispone de un taller de mecanizado avanzado, que acerca a las empresas de forma práctica
tecnologías de vanguardia como el mecanizado de alta velocidad, mecanizado en cinco ejes simultáneos, micromecanizado,
metrología sobre la propia máquina, etc. PRODINTEC puede realizar estudios de mecanizabilidad, de
idoneidad herramienta-material-velocidad, creación de trayectorias u optimización de procesos de mecanizado mediante
CAM adaptado a condiciones y máquinas concretas de un cliente.
Alta velocidad y 5 ejes simultáneos: permite mecanizar nuevos materiales, materiales ya templados
(alta dureza), mecanizar en seco, nuevo tipo de piezas de formas complejas para acceder a nuevos mercados, y todo
ello con mayor productividad.
Micromecanizado: en alta velocidad, que permite precisiones absolutas del entorno de la micra,
lo cual es adecuado tanto para producir piezas muy pequeñas como para piezas más grandes con elevada precisión.
Se pueden obtener acabados superficiales de poco más de 100 nanómetros.
Formación: Los especialistas de PRODINTEC pueden proporcionar formación
especializada en estas materias, sobre herramientas de última generación, para que las empresas puedan valorar la
idoneidad de adoptar estas tecnologías.
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Compatibilidad Electromagnética
PRODINTEC en colaboración con la Universidad de Oviedo dispone de un laboratorio de ensayos de
compatibilidad electromagnética enfocado a garantizar que los productos del entorno industrial y equipos de consumo
cumplen los requisitos necesarios para la obtención del marcado CE en este campo.
Se realizan ensayos de INMUNIDAD según UNE-EN-61000-4-2,3,4,5,6,8,9,y 11 y de emisión según UNE-EN-61000-3-2,3 y
UNE-EN-55011, UNE-EN-55013, UNE-EN-55014, y UNE-EN-55022. Es de destacar que se pueden realizar todos los ensayos
sobre equipos trifásicos hasta 32 Amperios.
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Consultoría sobre nuevas tecnologías y sistemas avanzados de fabricación
Cuando una empresa está planteándose la incorporación de maquinaria con tecnología en la que carece de experiencia
previa, se enfrenta a muchas dudas que exigen una dedicación de tiempo y de conocimiento.
Además es un esfuerzo que debe hacer en una ocasión y que probablemente no repetirá en mucho tiempo.
PRODINTEC puede servir de asesor cualificado e independiente, analizando las particularidades
de la empresa, el estado de la tecnología que se pretende adquirir y valorando la idoneidad de la misma. Se puede
incluso redactar un pliego de condiciones definiendo lo requisitos de la máquina e incluso informar sobre los
proveedores más adecuados.
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Asistencia al Mantenimiento
Existen hoy en día herramientas específicas en el ámbito del mantenimiento industrial que permiten pasar de
mantenimiento correctivo (tradicional: reparo cuando se avería) al mantenimiento preventivo, e incluso
predictivo.
La termografía: es una de las herramientas de más amplio espectro de aplicación, y permite ver
diferencias de temperatura entre distintos puntos o distintos objetos, con aplicación en campos como control de
edificación (humedades, filtraciones), instalaciones eléctricas (cuadros, líneas, motores, centros de transformación,
paneles solares), mecánica (rozamientos, lubricaciones), aislamientos (chimeneas, tuberías, trampas de vapor),
medicina, veterinaria, mecanizado, fundición, etc. Disponemos de un equipo para medir desde -40 a 1500ºC.
Filmación de alta velocidad: es una herramienta muy útil en la detección de fallos mecánicos que se
producen en mecanismos de alta velocidad de movimiento (etiquetadoras, manipuladores mecánicos y neumáticos, chorros
de lubricantes, mezclas de nieblas, etc.) Permite grabar y detectar como se llegan a producir fallos, muchas veces
aleatorios, de difícil detección.
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Fabricación directa (Rapid Manufacturing)
El Rapid Manufacturing (RM) o Fabricación Directa de piezas funcionales directamente del modelo CAD 3D a partir de material en polvo (plástico, metal,…) es ya una realidad y son cada vez más los sectores de la industria que se están apostando por la que se está considerando el futuro de la fabricación. La posibilidad de fabricar piezas directamente del fichero CAD sin necesidad de moldes o matrices, mediante deposición de capas de material y posterior sinterizado laser está suponiendo ya una revolución en sectores industriales que ven en esta tecnología una revolución en la manera de entender el diseño y la fabricación de piezas, permitiendo diseñar y fabricar piezas de alto valor añadido con geometrías en algunos casos imposibles de fabricar por métodos tradicionales. subir
Metrología dimensional
PRODINTEC ofrece servicios de metrología dimensional (máquina de medir por coordenadas) mediante palpado y sistemas ópticos para las empresas que no dispongan de este tipo de instalaciones, ofreciendo un servicio rápido y de calidad. subir
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