Curso:

Curso teórico/práctico de iniciación a los principios de la fabricación esbelta (Lean Manufacturing), conceptos, técnicas de mejora de la productividad y su implementación y mantenimiento.

Descripción:

Curso teórico/práctico de iniciación a los principios de la fabricación esbelta (Lean Manufacturing), conceptos, técnicas de mejora de la productividad y su implementación y mantenimiento. A lo largo del mismo se podrá comprobar los beneficios que el Lean Manufacturing aporta a los resultados de la empresa. El curso incluye formación teórica sobre cada una de las herramientas del Lean Manufacturing, ejercicios prácticos, presentación de casos reales de aplicación y una jornada final práctica donde se realizará un taller de simulación donde se podrán comprobar los resultados de mejora al aplicar varias de las herramientas mostradas durante el curso

Fecha:

martes 12, 19 y 26 de Enero y 2, 9, 16 y 23 de Febrero

Horario:

15:00-18:00

Lugar:

Fundación Prodintec

Precio:

100 € para empresas miembro de APS y 200 € para empresas no miembro

Dirigido a:

Responsables y técnicos de las Áreas de Producción, Gerentes, Directores de Fabricación, Logística y Compras.

Objetivos:

Conocer y asimilar los conceptos y herramientas de los sistemas de fabricación esbelta (LEAN MANUFACTURING). Comprobar los beneficios que el Lean Manufacturing aporta a los resultados de la empresa.

Temario:

• Jornada I: Introducción al Lean Manufacturing y el Just in Time (JIT). ¿Por qué Lean? Evolución de los sistemas productivos (de Ford a Toyota), beneficios que aporta a la organización, la cadena de valor. El despliegue Lean. Métricas para el seguimiento de la mejora. Diagnóstico de la situación actual (Metodología GAP-Gestión Avanzada de la Producción). ¿Por dónde empezar la implantación del Lean?
  
• Jornada II: La creación de valor: visualización de los flujos de información, materiales y procesos (Value Stream Mapping ? VSM), concepto de desperdicios, actividades que añaden valor y las que no añaden valor (MUDAS), Worksampling. Ejercicio práctico.
  
• Jornada III: Aplicación del Lean a la producción I. Reducción de tiempos de cambio (SMED), eliminación de interrupciones en la producción, técnicas de orden y limpieza (5S), mantenimiento productivo total (TPM). Ejercicio práctico.
  
• Jornada IV: Aplicación del Lean a la producción II: Aplicación del flujo continuo en la fabricación (One Piece Flow), distribución de Layout en planta. Organización del puesto de trabajo. Parámetros de seguimiento (productividad, OEE,?). Ejercicio práctico.
  
• Jornada V: Aplicación del Lean al suministro y stocks: sistemas Kanban, suministradores cíclicos Milk runs, gestión de stocks, sistemas PUSH-PULL, sistema Just in Time (JIT), implicación de los proveedores. Ejercicio práctico.
  
• Jornada VI: técnicas Lean orientadas a la mejora de la calidad: Mejora continua (KAIZEN), 6 Sigma (metodología DMAIC), sistemas antierror (Poka Yoke), Jidoka, gestión visual de parámetros, grupos de mejora, Ejercicio práctico.
  
• Jornada VII: simulación de las técnicas Lean mediante 1 ejercicio interactivo.
  

Inscripción:

1. Inscripciones y dudas a través de jvc@prodintec.com o en el teléfono 984.39.00.60 (ext. 290)